機(jī)制砂出現(xiàn)離析現(xiàn)象,什么原因?防離析方法!
2023-06-12 10:39
干機(jī)制砂的儲(chǔ)存過去一般采用露天堆放的方式,現(xiàn)在主要以密閉廠房或圓柱形筒倉(cāng)式儲(chǔ)存方式為主。筒倉(cāng)儲(chǔ)料屬于空間儲(chǔ)料方式,優(yōu)點(diǎn)是占地面積少,取料容易,隨用隨取,使用成本低;缺點(diǎn)是儲(chǔ)存量較少,筒倉(cāng)制作或使用不當(dāng)物料容易出現(xiàn)離析影響機(jī)制砂級(jí)配,且筒倉(cāng)需要皮帶機(jī)或斗式提升機(jī)等設(shè)備配套使用。筒倉(cāng)越做越大,皮帶機(jī)或提升機(jī)的可靠性也越來(lái)越高。
筒倉(cāng)式儲(chǔ)存機(jī)制砂三種離析現(xiàn)象:
(1)進(jìn)料離析現(xiàn)象;(2)儲(chǔ)存離析現(xiàn)象;(3)出料離析現(xiàn)象
01 進(jìn)料離析
主要因?yàn)樵谕矀}(cāng)內(nèi)物料的堆積過程大顆粒石子由于其動(dòng)能較大,相對(duì)滾動(dòng)阻力較小,都沿圓錐斜面向底部滾動(dòng),最后停留在筒倉(cāng)周邊,而小顆粒石粉由于其動(dòng)能較少,相對(duì)滾動(dòng)阻力較大,大部分堆積在圓錐頂部。這樣的結(jié)果是石粉大部在中間部位,形成一個(gè)圓柱狀粉心,此處相對(duì)細(xì)度模粗?jǐn)?shù)較小,而較大顆粒的石子則圍繞圓柱狀粉心形成一個(gè)粗石子料環(huán),其相對(duì)細(xì)度模數(shù)則較大。
02 存儲(chǔ)離析
主要因?yàn)殡S著時(shí)間的推移,由于大顆粒石子間總是存在一定間隙不可能被完全填滿,在重力作用和人為振動(dòng)因素(比如行車產(chǎn)生的振動(dòng)、施工產(chǎn)生的振動(dòng)等)的影響下,機(jī)制砂中的小顆粒石子和石粉會(huì)逐漸下沉,逐漸填補(bǔ)下方大顆粒石子間的這些間隙,宏觀看,就形成了小顆粒石子和石粉往向筒倉(cāng)底部聚集現(xiàn)象。
03 出料離析
主要因?yàn)榇箢w粒物料較重,體積也較大,相對(duì)小顆粒物料需要的支撐力更大,一旦出現(xiàn)支撐力不足時(shí),便會(huì)優(yōu)先下落,而且下落后由于其動(dòng)能又相對(duì)較大,滾動(dòng)阻力卻相對(duì)較小,所以下落后比小顆粒物料能滾動(dòng)的較遠(yuǎn),所以宏觀看起來(lái)便是更容易下落。
下面針對(duì)這3種離析現(xiàn)象提出具體的解決方法。
1 進(jìn)料離析解決方法
原因一個(gè)是有料錐出現(xiàn),一個(gè)是進(jìn)料時(shí)大顆粒物料動(dòng)能較大。
針對(duì)料錐引起的離析,對(duì)應(yīng)措施如下:
①想辦法不讓料錐出現(xiàn),這樣大顆粒物料就沒有了沿料錐斜面上的水平滾動(dòng)速度。我們?cè)谕矀}(cāng)內(nèi)布料時(shí)就需要整個(gè)筒倉(cāng)水平面上均勻布料,這種布料可以是在整個(gè)筒倉(cāng)平面上同時(shí)均勻下料,也可以是布料裝置先在半徑長(zhǎng)度方向上均勻下料,然后,讓布料裝置繞筒倉(cāng)中心軸旋轉(zhuǎn),讓布料裝置最終掃過整個(gè)筒倉(cāng)水平面,將物料一圈圈地均勻撒在筒倉(cāng)水平面上。
②將原來(lái)筒倉(cāng)內(nèi)的一個(gè)大料錐分解為多個(gè)小料錐,且越多越好,這樣大顆粒物料在沿筒倉(cāng)直徑方向的滾動(dòng)距離就會(huì)大大減少。僅需將原來(lái)單一的中心下料口改為筒倉(cāng)倉(cāng)項(xiàng)設(shè)置多個(gè)下料口同時(shí)下料即可。
③減小料錐體積,想辦法不讓料錐成長(zhǎng)到具有特定安息角的高度,這樣也能避免大部分大顆粒機(jī)制砂物料都聚集到筒倉(cāng)壁周邊。我們?cè)谕矀}(cāng)內(nèi)布料時(shí)就需要布料裝置不斷削平料錐的錐頂部分,使其由一個(gè)大圓錐變?yōu)橐粋€(gè)錐臺(tái)形狀,將中心的細(xì)度模數(shù)較小的物料不斷挪移到周邊大顆粒物料處,使其再次混合,減輕離析現(xiàn)象。
針對(duì)進(jìn)料時(shí)大顆粒物料動(dòng)能較大引起的離析,采用如下方法:
①想辦法不讓水平滾動(dòng)速度出現(xiàn),這個(gè)問題同樣可以歸結(jié)到料錐的形成上。
②想辦法降低大顆粒的水平滾動(dòng)速度,使其無(wú)法滾動(dòng)到筒倉(cāng)周邊位置。我們?cè)O(shè)計(jì)筒倉(cāng)內(nèi)的布料裝置時(shí),需要考慮如何能阻攔大顆粒物料的滾動(dòng),或增加其滾動(dòng)阻力,讓其盡快停止?jié)L動(dòng)。比如,在筒倉(cāng)內(nèi)部設(shè)計(jì)一個(gè)與筒倉(cāng)等高且同心的筒狀網(wǎng),大顆粒物料先落在筒狀網(wǎng)內(nèi),形成小料錐,網(wǎng)內(nèi)的大顆粒物料往網(wǎng)周邊滾動(dòng)時(shí),一部分會(huì)被網(wǎng)阻擋一下從而速度降低。
2 儲(chǔ)料離析解決方法
原因一個(gè)是停放時(shí)間過長(zhǎng),一個(gè)是停放位置有振動(dòng)發(fā)生。
針對(duì)停放時(shí)間過長(zhǎng)原因,解決方法如下:
①讓筒倉(cāng)沒有物料,也就不會(huì)有離析現(xiàn)象發(fā)生。這就要求我們及時(shí)了解用戶需求,合理安排生產(chǎn),隨產(chǎn)隨用,盡量減少筒倉(cāng)內(nèi)的物料儲(chǔ)存量。
②筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的物料盡量少,也會(huì)減輕離析現(xiàn)象程度。
③讓筒倉(cāng)儲(chǔ)存的物料動(dòng)起來(lái),每間隔一定時(shí)間對(duì)筒倉(cāng)內(nèi)的物料進(jìn)行倒倉(cāng),這種方法實(shí)現(xiàn)起來(lái)有一定的難度,不僅僅投資增加,而且還會(huì)消耗一定的能源,使用成本較高,效果也最不理想。
針對(duì)停放位置有振動(dòng)發(fā)生的原因,解決方法如下:
①讓筒倉(cāng)盡量遠(yuǎn)離振動(dòng)源。
②將振動(dòng)源傳到筒倉(cāng)上的振動(dòng)盡量減輕??梢栽谕矀}(cāng)支架與地面接觸位置之間墊上減震墊。
3 出料離析解決方法
原因一個(gè)是有中間物料空洞,一個(gè)是出料時(shí)大顆粒物料優(yōu)先下落。
針對(duì)筒倉(cāng)下料時(shí)中間有物料空洞,解決方法如下:
①有下料空洞,是因?yàn)橄铝峡谛 H绻铝峡诤屯矀}(cāng)直徑一樣大,下料空洞就無(wú)法形成。我們?cè)O(shè)計(jì)筒倉(cāng)內(nèi)的出料裝置時(shí),就需要考慮不能單純做成一個(gè)出料口,而應(yīng)該是一個(gè)能保證筒倉(cāng)整個(gè)水平面整體下料的裝置。比如,直徑與筒倉(cāng)直徑一樣大的圓盤式給料機(jī)等,能保證整個(gè)筒倉(cāng)整體下料;或者在筒倉(cāng)內(nèi)出料口上方做上一個(gè)出料正圓錐。
②下料口盡量做多,這樣保證了在筒倉(cāng)內(nèi)部同時(shí)形成多個(gè)下料空洞,然后,將這些下來(lái)的物料再混合通過一個(gè)總下料口出來(lái)。
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